表面脱碳深度金相标准评级图谱(1-4级)

脱碳是指钢的含碳量减少的现象称为脱碳。钢的加热温度过高或在高温下停留时间过长时易发生脱碳。有时还伴有严重的表面氧化。出现全脱碳层时组织中已无珠光体存在。仅有部分脱碳层时还保留一部分珠光体。碳钢及低合金钢在临氢高温状态下氢使钢中的Fe3C还原生成甲烷,也使参光体脱碳,亦称氢腐蚀。脱碳后的钢材强度下降并软化。

上篇回顾:奥氏体等温转变曲线图

脱碳是指钢的含碳量减少的现象称为脱碳。钢的加热温度过高或在高温下停留时间过长时易发生脱碳。有时还伴有严重的表面氧化。出现全脱碳层时组织中已无珠光体存在。仅有部分脱碳层时还保留一部分珠光体。碳钢及低合金钢在临氢高温状态下氢使钢中的Fe3C还原生成甲烷,也使参光体脱碳,亦称氢腐蚀。脱碳后的钢材强度下降并软化。

脱碳层是指含碳耐火材料在高温使用中,表层受氧化性介质侵蚀,碳被氧化后形成的层带。脱碳层的气孔率比原砖显著增大,故强度降低。含碳耐火材料经熔渣侵蚀后,工作面常附有一层渣层,其成分主要由熔渣与被熔渣溶蚀或冲蚀下来的耐火材料构成。紧接着附渣层的是熔渣与脱碳后的耐火材料相互作用而形成的反应层在反应层内,相互作用生成的液相形成了连续签质,耐火材料的晶粒或颗粒一般多呈蚀损状态并被这些基质所包围。反应层与原砖之间则为脱碳层。脱碳层一般都较薄,反应层则较厚些。

关于脱碳层的测定请阅读《脱碳层的深度测定方法

脱碳层可分为全脱碳层和部分脱碳层。脱碳层的总深度包括全脱碳层和部分脱碳层。全全脱碳层。部分脱碳层是其组织和基体组织有差异的区域。其测定应自试样边缘开始,从发现珠光体或其它组织的部分量至钢的原来组织为止。

表面脱碳深度级别金相图谱

表面脱碳深度1级金相图谱.jpg

1级

表面脱碳深度2级金相图谱.jpg

2级

表面脱碳深度3级金相图谱.jpg

3级

表面脱碳深度4级金相图谱.jpg

4级

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